యొక్క అప్లికేషన్రాగి రేకుప్రధాన ఫ్రేమ్లలో ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
●పదార్థ ఎంపిక:
లీడ్ ఫ్రేమ్లు సాధారణంగా రాగి మిశ్రమాలు లేదా రాగి పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఎందుకంటే రాగి అధిక విద్యుత్ వాహకత మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సమర్థవంతమైన సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని మరియు మంచి ఉష్ణ నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది.
●తయారీ ప్రక్రియ:
ఎచింగ్: సీసం ఫ్రేమ్లను తయారు చేసేటప్పుడు, ఎచింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది. మొదట, ఫోటోరేసిస్ట్ యొక్క పొరను మెటల్ ప్లేట్పై పూత పూయబడి, ఆపై ఫోటోరేసిస్ట్తో కప్పబడని ప్రాంతాన్ని తొలగించడానికి ఎచాంట్కు బహిర్గతం చేసి చక్కటి సీసం ఫ్రేమ్ నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.
స్టాంపింగ్: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా లీడ్ ఫ్రేమ్ను రూపొందించడానికి హై-స్పీడ్ ప్రెస్లో ప్రోగ్రెసివ్ డై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
●పనితీరు అవసరాలు:
లీడ్ ఫ్రేమ్లు తప్పనిసరిగా అధిక విద్యుత్ వాహకత, అధిక ఉష్ణ వాహకత, తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం, మంచి ఆకృతి, అద్భుతమైన వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
రాగి మిశ్రమాలు ఈ పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవు. వాటి బలం, కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని మిశ్రమం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎచింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన లీడ్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలను తయారు చేయడం సులభం.
●పర్యావరణ అనుకూలత:
పర్యావరణ నిబంధనల యొక్క అవసరాలతో, రాగి మిశ్రమాలు సీసం-రహిత మరియు హాలోజన్-రహిత వంటి ఆకుపచ్చ తయారీ ధోరణులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తిని సాధించడం సులభం.
సారాంశంలో, ప్రధాన ఫ్రేమ్లలో రాగి రేకు యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా ప్రధాన పదార్థాల ఎంపికలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు తయారీ ప్రక్రియలో పనితీరు కోసం కఠినమైన అవసరాలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే రాగి రేకు గ్రేడ్లు మరియు వాటి లక్షణాలు:
మిశ్రమం గ్రేడ్ | రసాయన కూర్పు % | అందుబాటులో మందం mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | విశ్రాంతి | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
సాంద్రత g/cm³ | స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్ Gpa | థర్మల్ విస్తరణ గుణకం *10-6/℃ | విద్యుత్ వాహకత %IACS | ఉష్ణ వాహకత W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
యాంత్రిక లక్షణాలు | బెండ్ లక్షణాలు | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
కోపము | కాఠిన్యం HV | విద్యుత్ వాహకత %IACS | టెన్షన్ పరీక్ష | 90°R/T (T50.8మిమీ) | 180°R/T (T50.8మిమీ) | |||
తన్యత బలం Mpa | పొడుగు % | మంచి మార్గం | చెడు మార్గం | మంచి మార్గం | చెడు మార్గం | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-21-2024